本文摘要:
相比常规三轴或定位的加工方式(3+2),采用五轴联动的加工是更为稳妥、更为安全和效率更高的方法。文中根据叶轮零件的特点,阐述了在 hyperMILL 软件中如何编制类似零件的加工程序及注意事项。为实际的五轴联动加工制造提供一定的指导意义,以期能够解决生产实际的问题,从而提高工作效率。
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2024-11
相比常规三轴或定位的加工方式(3+2),采用五轴联动的加工是更为稳妥、更为安全和效率更高的方法。文中根据叶轮零件的特点,阐述了在 hyperMILL 软件中如何编制类似零件的加工程序及注意事项。为实际的五轴联动加工制造提供一定的指导意义,以期能够解决生产实际的问题,从而提高工作效… [了解更多]
2024-11
根据整体叶轮的结构特点制定了适合的五轴加工工艺,规划了合理的刀具轨迹,应用VERICUT软件对整体叶轮零件进行了五轴数控加工仿真及优化,验证了程序的正确性、安全性,提高了加工效率… [了解更多]
2024-11
随着五轴加工中心和五轴钻攻中心使用范围的扩大,数控机床的后置处理算法变得尤为重要。针对传统数控机床后置处理算法中存在的问题,提出了旋转角度优化下的五轴加工中心后置处理算法。该算法依据Hausdoff距离获取机床旋转轴实际加工曲面与差值曲面之间的匹配误差,并通过误差补偿算法对机床误… [了解更多]
2024-11
五轴加工中心和五轴钻攻中心价格昂贵,多数学校资金投入比较少,加之实训学时有限,不能开展大范围的实操训练,因此,就很难让大部分学生达到熟练操作五轴加工中心的教学目的。同时在长期数控专业实训教学中,我们发现学生在刚开始接触五轴加工中心和五轴钻攻中心时,会比较害怕,主要是因为五轴机床面… [了解更多]
2024-11
实验步骤为了验证本研究设计的综合误差实时补偿系统的应用效果,本研究以五轴加工中心和五轴钻攻中心作为实验对象,开展了综合误差补偿实验。该实验中仅考虑机床移动轴的定位热误差,使机床在X、Y、Z方向上的3个移动轴模拟工件加工过程,通过快速移动产生热量,并对热变形误差进行补偿,判断补偿效… [了解更多]