本文摘要:
以客户现场加工的钟形壳加工为例,采用分序磨削加工球道和球面,共需105s。采用该车铣复合中心后,通过以铣代磨和以车代磨,加工时间减少到60s,效率提升了42%,同时节约了厂地面积。
根据等速万向节结构中的钟形壳和星型套零件特点,深入研究其加工工艺和生产节拍,研发、设计并生产了等速万向节专用车铣复合加工中心,研发了带角向定位和锁紧结构的车削主轴及料线托盘定位装置,通过样件试切验证了车铣加工中心的可靠性和加工工艺的可行性。在整个验证过程中也发现了一些不足,如车削主轴锁紧盘在压紧和松开过程时间相对较长,造成等待时间过多,影响整体节拍,后将液压油路改大解决了问题,但是油路流量变大,锁紧盘对主轴的冲击力也随之增大,会影响主轴轴承的使用寿命,对主轴轴承的损伤变大。后续将继续研究改善主轴结构,降低锁紧盘在压紧过程中的冲击力对主轴轴承的影响。
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2024-11
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2024-11
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