本文摘要：
1）基于材料去除效应的几何形貌变化过程中切屑几何体产生的原理，提出了一种考虑曲面曲率的刀具工件接触区域解析计算方法。该方法无需进行求交运算，只需曲面几何参数和刀具位姿信息即可求解接触区域，提高了工件形性特征变化分析时接触区域的计算效率和精度。
2）基于材料去除效应对刚度性能特征变化的影响，通过对比不同加工阶段有限元模型获取的固有频率，验证了摄动法获取工件时变参数的正确性。并通过迭代计算切削力求解材料去除形性耦合作用下的加工变形，获得了材料去除效应对工件几何形貌与刚度性能变化的耦合影响规律。
3）完成叶片加工实验，预测与实际测量变形结果相比，未考虑材料去除效应对工件形性耦合作用影响的变形预测模型的平均和最大偏差分别为0. 016 mm和0. 029 mm，而考虑形性耦合作用影响的预测模型平均和最大偏差分别为0. 011 mm和0. 021 mm，平均预测精度提高了31. 25%。
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