06

2019-01

加工中心发那科系统代码

z代表轴向坐标,X代表水平方向,Y代表垂直方向;1、G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切… [了解更多]

05

2019-01

1月机床优惠大放送

关注微信公众号“宇匠数控”获优惠资格;添加微信(扫一扫或识别下方二维码)咨询最新优惠价格及详情;咨询电话:15814747355… [了解更多]

03

2019-01

发那科-0IMC加工中心的换刀方法

用M代码调用O9000号后的O9001-O9009和O9020-O9029程序自动换刀,分别对应的参数为P6071-P6079和P6…… [了解更多]

02

2019-01

发那科加工中心宏程序+G10的应用

发那科 加工中心宏程序+G10的应用 G10指令的应用非常广泛,通过G10来设置机床刀具的有关数据来实现分层铣削.对任意轮廓倒圆角… [了解更多]

01

2019-01

三菱系统加工中心 M 代码与G代码

三菱加工中心 M 代码 M00 程式暂停 (无条件停止) M01 程式选择xing停止M02 程序结束 M03 主轴正转 (顺时… [了解更多]

31

2018-12

三菱系统加工中心G指令一览表

G00 快速定位 G01 直线补间切削 G02 圆弧补间切削CW(顺时针) G03 圆弧补间切削CCW(逆时针) G02.3 指数函… [了解更多]

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2018-12

卧式加工中心回转工作台的调整

2.加工中心回转工作台的调整多数加工中心都配有回转工作台(如图1.54所示),实现在零件一次安装中多个加工面的加工。如何准确测量加工… [了解更多]

29

2018-12

加工中心的对刀方法

1.加工中心的对刀方法由于加工中心具有多把刀具,并能实现自动换刀,因此需要测量所用各把刀具的基本尺寸,并存入数控系统,以便加工中心调… [了解更多]

29

2018-12

数控编程的基本概念

1.2.1 数控机床坐标系1.标准坐标系的确定在数控编程时,为了描述机床的运动,简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性,数控机床的… [了解更多]

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2018-12

数控加工的基本概念

1.1 数控加工的基本概念数控加工是20世纪40年代后期发展起来的一种自动化加工技术,它综合了计算机、自动控制、电机、电气传动、测量… [了解更多]

27

2018-12

加工中心的用途及分类

1.用途:箱体类零件和复杂曲面零件的加工。 2.功能:铣镗、钻、攻螺纹等。因为它具有自动换刀功能,工件一次装夹后,能自动地完成或者接… [了解更多]

26

2018-12

加工中心的加工生产安全培训

一、加工常识1、 工件做侧面时间如果治具Y轴单边分中要看工件和治具的间隙。2、 塑料类多面加工0.05MM公差的要锁螺丝加工。3、 … [了解更多]

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2018-12

加工中心的装夹与对刀

一、夹具板上加工零件的装夹与对刀1、装夹(方料)A.确保毛坯外观良好B.确保基准面无毛刺C.用六角扳手拧侧压螺丝力量要适当(防止压伤… [了解更多]

24

2018-12

加工中心的5级保养

5级保养:时间间隔:每2年进行1次保养级别保养间隔所需时间所需人员5级1次/24月3天4人序号检查部位保养内容(兼维修、调整项目)备… [了解更多]

23

2018-12

加工中心的3、4级保养

3级保养:时间间隔:每半年进行1次保养级别保养间隔所需时间所需人员3级1次/6月1天3人序号检查部位保养内容(兼维修、调整项目)备注… [了解更多]

22

2018-12

加工中心的1、2级保养

该保养维护内容的主要参考依据:1. 机械工业出版社:《数控机床数控系统维修技术与实例》2. 电子工业出版社:《数控加工设备控制系统维… [了解更多]

21

2018-12

加工中心日常保养表

设备编号__________ 年 月 BW/QR-SC-06-B序号 日期项目123456789101112131415161718…… [了解更多]

20

2018-12

加工中心编程时的注意事项

1.铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。2.小刀清角,大刀精修; 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。3.不… [了解更多]

18

2018-12

加工中心的对刀

一:对刀基本原理数控加工是通过NC程序精确地、自动地控制刀具,使之相对于工件的运动按照人们预先设计的轨迹或位置进行。程序是在工件坐标… [了解更多]


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