组合加工中心多轴箱设计_CNC加工中心

前言：

1前言

在我国，组合加工中心¹发展已有28年的历史，其科研和生产都具有相当的基础，应用也已经深入到很多行业：多轴箱是组合机床的重要专用部件..它是根据加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置、切削用量和主轴类型设计的传递各主轴运动的动力部件其动力来自通用的动力箱，与动力箱一起安装于进给滑台，可完成钻、扩、铰、镗孔等加工工序：本文是在完成“三图_卡_'的基础上，讲解多轴箱的设计过程，为后续的夹具设计及整个组合机床的设计提供理论基础.>

2零件分析

零件图如图1所示。后桥主动伞齿轮前轴承盖^（W3孔的内壁的粗糙度要求为1.6,需要精加工：<5110的圆柱外壁和中152圆柱的底面的粗糙度要求为6.3,需要进行半精加工。最后中93孔的底面，中1〇4圆柱的外圆面和OllO圆柱的底面的粗糙度要求为50,粗加工即可。最后课题要求钻的4-<D11的孔的粗糙度要求为50,直接选用合适的钻头钻一下即可。

3多轴箱原始依据图的绘制

(1) 根据加工中心联系尺寸图，绘制多轴箱外形图，并标注轮廓尺寸和驱动轴，定位销孔的坐标值、（2)

根据联系尺寸图和加工示意图，画出工件与多轴箱的对应位置尺寸，标注所有主轴的坐标值及工件轮廓尺寸。在原始依据途中应注意：多轴箱与工件的摆放位置，在一般情况下，工件在多轴箱前面。图2.为组合加工中心立式多轴箱原始依据图..多轴箱的两定位销孔中心连线为横坐标，纵坐标视工件和加工孔的位置而定。工件和加工孔基本对称时，可选择箱体中垂线为纵坐标，当工件及加工孔不对称时，纵坐标可选择在左销孔中心处。D)标注各轴的转速及旋转方向..绝大部分主轴为逆时针选择（面对主轴看），故逆时针转向不标，只标注顺时针转向主轴。（4)列表说明各主轴的工序内容、切削用量及主轴的外伸尺寸。（5)标明动力部件的型号及其性能参数：动力部件型号：ITn25 A动力箱，电动机型号Y100L-6,功率P = 1.5KW,转速n =940r/mi_n,动力箱输出轴转速520r/min, 1丨丨\_25液压滑台4确定主轴结构形式及齿轮模数4- 1多轴箱传动系统的拟定

根据工件加工工艺、刀具和主轴的连接结构、刀具的进给抗力及切削转矩，确定主轴结构形式及齿轮模数之后，就需拟定传动路线图把主轴1?4作为一组同心圆，把主轴1、4作为一组，看作直线分布，在两个主轴中心连线的垂直平分线上布置中心传动轴同理主轴2、3中心连线的垂直平分线上中心传动轴6..最后连接5轴和轴⁶中心连线的垂直平分线上中心传动轴7。中心轴7与驱动轴0连接。其他的分布基本上是对称分布的，形成多轴箱的传动系统。

4.2确定驱动轴、主轴位置

驱动轴的高度由动力箱联系尺寸图中查出：距箱体底面为199.5mm..根据汽车差速器壳体多轴箱原始依据图，算出驱动轴，主轴坐标值，见表1。

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结束语：

本文提出了组合加工中心多轴箱的一般设计步骤，通过计算、绘图及不断的修改齿轮布局，最终设计出经济实惠的多轴箱，这为甘他类似零件的多轴箱设计提供了行之有效的设计方法。

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！

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组合加工中心多轴箱设计

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