由于加工中心具有多把刀具,并能实现自动换刀,因此需要测量所用各把刀具的基本尺寸,并存入数控系统,以便加工中心调用,即进行加工中心的对刀。加工中心通常采用机外对刀仪实现对刀。
对刀仪的基本结构如图1.51所示。对刀仪平台7上装有刀柄夹持轴2,用于安装被测刀具(如图1.52所示的钻削刀具)。通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6,可调整刀柄夹持轴2在对刀仪平台7上的位置。当光源发射器8发光,将刀具刀刃放大投影到显示屏幕1上时,即可测得刀具在X(径向尺寸)、Z(刀柄基准面到刀尖的长度尺寸)方向的尺寸。
图1.51 对刀仪的基本结构 图1.52 钻削刀具对刀
钻削刀具的对刀操作过程如下:
(1)将被测刀具与刀柄联结安装为一体。
(2)将刀柄插入对刀仪上的刀柄夹持轴2,并紧固。
(3)打开光源发射器8,观察刀刃在显示屏幕1上的投影。
(4)通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6,可调整刀刃在显示屏幕1上的投影位置,使刀具的刀尖对准显示屏幕1上的十字线中心,如图1.53所示。
(5)测得X为20,即刀具直径为mm,该尺寸可用作刀具半径补偿。
(6)测得Z为180.002,即刀具长度尺寸为180.002 mm,该尺寸可用作刀具长度补偿。
(7)将测得尺寸输入加工中心的刀具补偿页面。
(8)将被测刀具从对刀仪上取下后,即可装上加工中心使用。
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