目前，各行各业，大多数的产品零部件都依赖着模具成形，比如电子、电器、仪表、汽车、家电等产品。用模具生产出来的最终产品，，其价值一般都远远高于模具自身价值，所以模具生产的技术水平对最终产品的质量起着决定作用，我国要向制造强国发展， 模具工业的发展将起着重要作用，而将CNC加工中心应用到挤压模具加工中，能促进挤压模具的发展。
1 CNC加工中心
CNC加工中心是带有自动换刀装置和刀库的数控机床，可以 通过数控系统控制机床自动的更换刀具，连续对工件的各加工表 面自动进行钻削、铰孔、镗孔、扩孔、攻丝和铣削等多种工序的加 工，主要涉及到机械制造技术、传感器技术、计算机控制技术、光 机电液一体化技术、信息处理技术，是自动化、数字化、柔性化、敏 捷化为一体的综合技术。其功能强大，更趋向复合式加工，具有高 自动化、高效率、高精度、工序高度集中等特点。
2 挤压模具加工
挤压模具是成型模具的一种，其出料方式是通过挤出实现的。模具是用来使物品成型的工具，由各种零件构成，它主要是通过改变所成型材料的物理状态来实现对物品外形的加工。随着我国社会的发展，模具成品的精密化、细微化对模具制造技术的要求也越来越高，我国的模具制造加工技术正在向高度的标准化、 专业化、商品化发展。
而且挤压模具与一般的机械不同，要考虑到模具在挤压条件 下的各种工艺因素（如挤压设备条件、模具加工工艺流程、模具材 料、模具加热温度、模具结构尺寸、挤压速度等）。因此，挤压模具 加工在力学、数学、材料学等理论知识和工程实践经验这几方面都有相对较高的要求。现大部分挤压模具加工大多采用CNC（ Computer Numerical Control，计算机数字控制） 加工机床、CNC 热处理、CNC 线切割机床和表面处理系统等数控加工工序，可以满足挤压模具加工的高要求。
3 数控加工技术在挤压模具加工中的应用
3.1 模具加工实现智能化。现我国大部分挤压模具的加工都开始采用CNC（Computer Numerical Contro）l 系统，这指的是高智能的计算机控制系统，它能让整个或局部的加工过程有自我适应、自 我调整和自己诊断的能力，自动化的编程形成了智能加工数据库 实现控制加工过程的功能，多媒体人机接口及专家系统让用户能 更加简单方便的进行挤压模具加工操作，使用CNC系统降低了对 操作者的要求，更方便于操作者对挤压模具进行加工。
3.2 模具加工实现高速切削。CNC加工中心能实现挤压模具在加 工过程中的高速切削，高速切削能有效的克服机床在工作时的振 动，加快排屑速度，减少机床主轴工作时的切削力，减少被加工件的热变形，有利于提高工件的表面质量和加工精度。高速切削，是 提高加工效率最有效的途径之一。还有重要的一点是在进行高速 加工后，一般都不需要再对工件进行精加工，这样可以有效的提 高挤压模具加工的效率。当然，实现高速切削，除了拥有高速的和 好的刚性主轴系统外，还要具有快速插补、高速运算、超高速通信 的工作能力的数控系统。现在高速切削已经成为了数控加工发展 的主要方向。
3.3 模具加工实现高精度控制。挤压模具加工一般具有较高的精 度要求，这样有利于成型产品的完成质量，所以采用数控加工中 心，一般都要对数控机床的加工精度和数控机床的几何精度进行 控制。减少数控系统产生的误差，能较大程度的提高数控机床的 稳定性和制造精度。现大多采用闭环补偿控制技术来实现数控加 工精度的提高。高精度控制是数控加工技术发展目的，数控加工 技术能更好的控制精度，这使得挤压模具在加工过程有了一定的 保障，使得挤压模具的加工质量的提高有了保障。
3.4 模具加工实现网络化。挤压模具加工通过应用CNC加工中心的CIMS（计算机集成制造系统）和FMS（柔性制造系统），建立多种的通信协议，，借助互联网（Interne）t 平台配备网络接口，能实现对挤压模具加工的远程的监视，实现控制加工、远程的技术诊断和 检测，这有利于随时观察模具加工过程是否出现问题，能及时发 现并且纠正和调整。还有能建立网络化的加工系统，全球共享技 术资源。
4 CNC加工中心是挤压模具加工发展的方向
社会的不断发展，对各类产品的需求量也越来越大，因此生 产更多的各类模具，才能满足人们的需求。模具的需求量持续增 长，特别是体现在电子电器、交通运输、动力能源、民用建筑等工 业部门。而且随着产品的复杂化和大型化，复杂的大型的模具用 量也在不断的增加，这对模具加工又有了更高的要求。数控加工 中心的运用能实现挤压模具质量和效率的提高，推动挤压模具的 发展，现在CNC加工中心已经成为了我国挤压模具加工发展的主 要方向。现在，由CAD技术、材料科学、数控技术、电子技术、机械工程和激光技术等集合于一体的综合技术———快速原型制造（ RPM- Ripd Poaotyping Manufacturing）技术已经逐渐被应用挤压模具加工过程中，它可以快速的制造任意复杂形状的零件，且无 需装夹具、刀具。
星瀚系列是宇匠数控打造的颠覆性产品，在高精度加工的情况下保证高速、高刚的特性，是真正意义的高速加工中心，其性能及质量可媲美进口高速加工中心。同时可配置超声波系统与石墨集尘系统，亦可运用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉尘料的加工；… [了解更多]
星瀚S系列是宇匠数控打造的颠覆性产品，采用全闭环设计，在高精度加工的情况下保证高速、高刚的特性，是真正意义的高速加工中心，其性能及质量可媲美进口高速加工中心。同时可配置超声波系统与石墨集尘系统，亦可运用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉尘料的加工；… [了解更多]
TC系列超声波陶瓷雕铣机，是利用了超声波高频振动原理作用于刀具，使刀具产生了16KHz-40KHz(每秒16000-40000次)的连续高强度脉冲冲击，带动磨头冲击工作。当工件的局部应力远远超过材料脆裂极限，材料局部破碎去除。
适用范围
特别适用于陶瓷(氧化锆、氧化铝、氮化铝… [了解更多]
1 问题的提出数控加工夹具是数控CNC机械制造加工过程中用来 固定加工对象，使之占有正确的位置，以满足加工工艺条件、迅速、方便、安全地安装工件的装置。夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件及夹具体等组成[1]。图1所示零件是应用于系列矿用防爆电器产品上的… [了解更多]
的挑战。 而新兴的纳米制造技术将突破传统半导体制造工艺的极限，克服短通道效应、寄生电容、互联延迟以及功耗过大等问题，使微电子器件向着更小、更快、更冷发展。石墨烯自 2004 年被发现以来一直受到全世界研究者们极大的关注和研究[1-2]。 由于其优异的电学、物理、光学等性质，被誉为… [了解更多]
