1 概述
数据驱动机器人系统主要应用于焊接底座类焊接件,根据产品多年的使用反馈,发现该焊接系统在启动制动过程中震动比较大,对焊缝的质量有影响,所以说,其还有较大的改进空间。因此,考虑机器人在保证焊接系统强度、刚度的基础上,进一步减小焊接过程中产生的震动[1-4]。
机器人焊接时需要 X 轴、Y 轴参与动作,但这样容易产生抖动。机器人传感时快速回退振幅最大可达 10 mm,严重影响使用和工作效率,所以,现在只能降速使用,现在现场速度约为 X=4.8 m/min,Y=Z=2.4 m/min,但还是会对焊缝成型造成影响。
为了减小工作时产生的震动,我们通过对焊接系统进行静力学分析和动力学分析,使其在最大速度 2/3 时枪尖的振幅小于 2 mm,并在 2 s 之内不再抖动。
2 设备现有参数
X 轴:行程=12 m,速度=0~15 m/min,加速度为机器人系统内设,只能在 0%~100%变更。
Y 轴:行程=5 m,速度=0~15 m/min,加速度为机器人系统内设,只能在 0%~100%变更。
Z 轴:行程=3.2 m,速度=0~15 m/min,加速度为机器人系统内设,只能在 0%~100%变更。
由于龙门行走装置在启、制动情况下焊接机械手焊枪端振动比较大,对焊接质量有影响,所以,此系统目前只能降速使用,降速幅度达到 50%,严重影响工作效率。
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结 论
经过分析,得出以下2个结论:①增加4个立柱对龙门装置横梁静态变形影响不大,但有利于减少整个龙门装置的启、制动情况下的振幅;②运用有限元法可以定性分析机构不同改进方案的振动幅值,对改进方案的可行性判断有重要的参考意义,能够为改进机构振动提供支持。