0 引 言
过去所采用的龙门刨床仅仅可以对零件的表面进行 刨 削,已经无法满足一些零件的刨削要求,因 此 急 需要 改 进。文 中 具 体 讨 论 了 这 方 面 的 问 题。
1 机械部分总体方案的制定
1.1 X坐 标 进给 伺 服 系 统 设 计
将 龙 门 刨 床X坐 标 进行 进 给 伺 服 系 统 控 制 改 造,需 要 采 用110BYG3502型 混 合式 步 进 电 机,步 距 角 可以 设 定 程a=0.6。,而 脉 冲量 则 要 设 置 成0.01mm,滚珠 丝 杠的 螺 距 设 置 成T=6mm,那么 通过 公 式s=aT/360。i能够 得到i=aT/360。s=0.6×/(360×0.01)=1。根据这个公式进行分析能够了解到,在 减速 齿 轮 箱 中,可 以 形 成 了1∶1齿轮 传动 比。若 想 让 滚珠丝杠在热胀冷缩的情况下,能够给步进电机轴不会形成很大的轴向力,那么就算是形成1∶1的比例,也不能够电机轴和丝杠直联,最好运用传动比是1∶1的齿轮箱。
1.2 X坐 标 轴承 选 型 和 分 布 情 况
在X坐 标 进给 伺 服 系 统 轴 承 种 类 和 分 布 中,在 右侧和步进电机比较近的地方,要安装单列向心球轴承,通 常 情 况 下 为2个,而且无法承受轴向力,仅 是 承 受 径向 力;不 过 要 是 在 左 侧 的 话,那么最好安装止推轴承承受 双 向 轴 向 力,而 且 也 是2个,由于步进电机在运转的时 候,要 产 生 非 常 多 的 热 量,止推轴承就会和步进电机拉 远 距 离,降 低 热 变 形,这样就能够避免轴向挤紧对进给 造 成 干 扰。
1.3 Y坐 标 进 给 伺 服 系 统 设 计
在对Y坐标进行进给伺服系统数控改造期间,最好采用110BYG3501型混合式步进电机,其中,步 距 角 可 以设定成a=0.6°,脉 冲 当量 可 以 设 定 为o=0.01mm,滚珠 丝 杠的 螺 距 设 定 为T=4mm,可以 通过 这 组 公 式:i=aT/360°=0.6×4/(360×0.01)=2/3。通 常 情况下,减速齿轮的齿轮传动比是2∶3。
宇匠数控 备注:为保证文章的完整度,本文核心内容由PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览可能无法正常使用!
结 束语
在对龙门刨床进行数控改进以后,能 够 对 圆 柱 形零 件 进 行 准 确 的 刨 削,而且还可以让刨床的操作更加简便,同 时 提 高 生 产 能 力,从 而 很 大 程 度 降 低 了 劳 动 强度。另 外,在对龙门刨床数控技术改进以后,还 能 够 利用自 动 编 程,对所有繁杂的圆柱零件进行刨削,而 要 进行 更 改 的 也 只 有 程 序 设 定,这样企业提高了工作能力和 经 济 收 益。