由于传统模具的压铸表面无法满足用户需求,因此现阶段需要使用机床对表面进行加工设计。由于雕铣机在国外的售价都比较昂贵,所以我国大多数企业都在研究和开发雕铣机。现阶段,我国生产的雕铣机在结构上出现较多问题,因此需要对其进行全面改善。此次研究主要是分析和研究JT500 雕铣机的结构特征,主要包括确定机床整体结构,计算选型以及系统结构设计等。
1分析雕铣机结构类型
雕铣机的主要用途在于制作各种型腔模具,也能够加工凹凸图案以及各种工艺品。雕铣机具有较小的体积,机床灵活性表现良好,能够快速移动。其主轴主要应用高转速电主轴,这样能够用小刀和较小的铣销量加工,达到抛光零件的效果。设备加工中心的立柱主要是使用悬臂式结构,这样加强雕铣机的灵活性。在设计衡量时主要通过定梁龙门式架构,该种设计方式能够减低成本,便于生产。定梁龙门式架构能够增强设备的稳定性,主轴主要是在横梁上进行移动,这样就能够减低部件移动期间产生的惯性,使其能够在复杂路径上行走,具有较高的灵敏度。雕铣机的各个部件的功能结构,以及形式等都密切联系着机床的技术指标和性能等。现阶段,雕铣机主要分为双主轴和单主轴形式。雕铣机的功能主要表现在以下方面:刀具利用电主轴进行旋转运动,这样能够使工件路径进行三轴进给运动,其直排式刀库系统能够满足自动换刀需求。
1.1主传动系统结构形式
雕铣机主传动主要具备直连式和一体式电主轴形式,主轴箱主要是通过连接十字型滑台的正挂箱式。主传动部件主要采用龙门式结构,其具有较强的稳定性,并且呈现对称结构特点, 这样能够促使其在各类小型机床上进行使用。
1.2进给传动系统机构形式
为了将电机回转运动转化为移动部件直线运动,主要是借助于数控机床实现的。通常情况下,在转化期间需要通过丝杠螺母副结构进行。丝杠螺母副结构的优势特点在于具有较高的传动效率,并且在实际传动期间不会产生较大的噪声,具有较长的使用期限,不会随意进行爬动,并且具有可逆性。该种结构能
够将旋转运动和直线运动进行相互转化。在预紧之后能够对轴向间隙进行消除,在进行反向运动时能够全面确保运行稳定性, 然而丝杠螺母副结构也存在较多弊端,例如无法进行自锁,在安装时需要借助于平衡装置,应用成本较高,并且在生产制造方面难度较大。滚珠丝杠副结构的功能主要是表现在变化运动,放大力,精准定位等方面。
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宇匠数控专业生产:高速精密 雕铣机、精雕机、石墨机、钻攻中心、加工中心;
3结束语
综上所述,本文在探讨分析JT500 雕铣机机械结构设计时, 首先分析了雕铣机结构类型,之后对雕铣机的各项零部件的结构设计进行阐述,希望能够全面优化雕铣机设计,提供参考性价值。
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