关于数控镗铣床（卧式）操作经验总结

随着现代数控加工技术的飞跃发展，引领了各行各业不断的提高，推动着社会物质文明和精神文明不断的进步。现代数控加工技术将机械制造技术、微电子技术和计算机技术等有机地结合在一起，使传统的机械制造方法和生产方式发生了深刻的、革命性的变化。数控机床在机械制造业中已经得到了日益广泛的应用，因为它有效地解决了复杂、精密、小批多变的零件加工问题，能满足社会生产中对机械产品的结构、性能、精度、效率等提出的较高要求。因此，作为年轻一代学习数控技术的我们，要掌握这门技术、灵活应用这门技术，让它更好的服务于社会、服务于人类。现将本人从事数控镗铣（卧式）加工这些年中总结的经验与大家分享讨论：

1 利用工作台的旋转和NC的计算功能拉直找正工件

平时工件在工作台上加紧固定后都是用百分表直接拉X周正负两端，然后靠眼睛目测手动旋转工作台来实现工件的拉直；但这样来即便是工作经验丰富的老师傅也得重复多次才能达到要求，有时候工件并不是一个大平面拉直时更是麻烦，现在我们利用数控NC的计算功能更加快捷的实现工件拉直。

1.1 工件放于工作台上，考虑好加工位置，压紧固定。

1.2当前B轴位置定为零点。

1.3如图1所示装夹百分表移动Z轴和X轴对测量ab和bc尺寸。图11.4编辑程序：N10 R6=ATAN2(bc,ab)计算角度bc,ab为数N20 G0 G54 G90 B=R6B轴旋转角度1.5再次检测a,c两点。拉直结束。

2 G75的灵活运用G75一般用于加工中心换刀，在普通数控机床上是没有刀库因此也不需要换刀点，我们可以加以利用。

2.1 G75 Y0工作中我们通常用的等高垫块都是固定不变的，而且我们加工壳体也通常是以底面为基准，这时我们可以设置等高垫块顶面为：G75 Y0；在以后的壳体加工中就可以直接运行G75Y0，然后设置工件Y轴的工件坐标。

2.2 G75 X0工作台的可高精度旋转，给我们机械加工带来了极大的方便，然而工作台的旋转也给我们找坐标点带来了困难，下面我来给大家介绍一种工作台旋转180°后的坐标寻找方法，

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结论

对于壳体类零件在数控镗铣床（卧式）上加工，利用上述方法，缩短了找正时间，解决了轮廓坐标无法计算的问题，解决了深孔加工编程难、易出错的问题，大大降低了操作难度，提高了生产效率。

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