0 引 言
电火花成形加工是重要的电加工方法之一,复杂型腔的电极制作、装卡调试不易,电极在加工过程中的损耗直接影响其加工精度和经济效益。目前,国内电火花加工用最为普遍的电极材料是石墨和铜材两大类。电极反铐是常用的电极制备和在线修复手段[1-3], 国内已有许多电加工机床采用专家系统以优化电火花加工条件参数,但没有配置专门的石墨电极反拷加工条件参数。Mizugaki,Y. 在文献[4]中研究了圆柱石墨电极在线测量和修整的方法,国内尚未见该方面研究 的成果。该实验研究的目的是在现有的设备上找出适 用的加工条件参数,为在线修复石墨电极加工条件参 数的优化提供依据,也是更好地使用石墨电极的需要。
本研究基于已有的电火花加工机床的加工条件参 数,提出石墨电极在线修复方法。
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通过上述实验研究表明,在直接调用专家工艺数据库系统现有加工条件参数在线修复或制作石墨电极都是可行的。粗加工峰值电流不宜超过 4 A,放电休止实际时间( OFF × ( MA + 1) ) 不要大于 15 μs,端面的不平整度有保证,电极端面粗糙度不仅需要小电流,而且取决于反拷块的粗糙度。
2020-10
的挑战。 而新兴的纳米制造技术将突破传统半导体制造工艺的极限,克服短通道效应、寄生电容、互联延迟以及功耗过大等问题,使微电子器件向着更小、更快、更冷发展。石墨烯自 2004 年被发现以来一直受到全世界研究者们极大的关注和研究[1-2]。 由于其优异的电学、物理、光学等性质,被誉为… [了解更多]
2020-10
0 引言石墨加工过程中,各类机床利用高速旋转的刀具对石墨的外形进行加工。 受旋转刀具与工件材料之间剪切力的影响,工件材料将产生大量带初速度的石墨粉尘。 但我国石墨加工企业除尘系统相对落后,使得石墨材料在加工过程中产生的高浓度粉尘不能被迅速的处理掉,导致加工车间粉尘浓度严重超标,给… [了解更多]
2020-10
1 引言存在易变形、崩碎断裂和刀具磨损严重等问题,加工表面质量难以直接准确测量 。表面粗糙度是衡量零件加工产品质量的核心指标,常见的测量方法有对试样表面进行光切、样块和粗糙度仪等接触式直接测量法、非接触式测量法以及纳米表面粗糙度分析法[2]。直接测量时存在接触工件的探针易磨损、误… [了解更多]
2020-10
0 引 言石墨材料相对于铜材料在加工效率、精密微细零部件加工和自动化生产加工中优势显著,石墨电极在模具制造中逐渐取代铜电极被广泛应用于电火花成形加工(简称EDM)。近年来自动化生产以单件、个性化、零件结构复杂、高精度的特征在模具行业逐渐推广。对精密微细电极的要求也越来越苛刻,提升… [了解更多]
2020-10
石墨电极经锥螺纹相互连接后,才可以进入电冶炼炉里进行使用。 多年实践证实电炉中的石墨电极断裂的事故 90%发生在电极连接部位,所以石墨电极质量的重点就是理化指标和机械加工两项[1]。石墨电极经一系列工序处理后合格的毛坯进入最后一道工序———机械加工,除了简单的外圆加工外,就是加工… [了解更多]