本文摘要:
五轴加工中心和五轴钻攻中心是在高精尖技术领域中应用最为广 泛的高精度加工设备, 具有加工精度高、 效率高等优 点。 几何误差是影响其加工精度最为重要的因素, 属 于系统误差, 易于实现误差补偿。 本文首先对五轴加工中心刀位点沿平动轴移动产生的几何误差进行了分 析, 并应用坐标变换理论推导了几何误差齐次坐标变 换矩阵表达式; 其次建立了五轴加工中心平动轴几何 误差体积精度模型, 并结合五轴加工中心几何误差实 验测量数据, 通过对体积精度与刀位点的位置仿真分 析可知, 刀位点沿 X 轴正向平动时, 体积精度值越来 越小, 即加工精度越高, 沿Y 和Z 轴正向平动时, 体积 精度值越来越大, 即加工精度越低; 最后通过体积精度 对几何误差项敏感性分析可知, 体积精度对沿Y 轴移 动时所产生的颠摆误差最为敏感。 以上对五轴加工中 心平动轴几何误差体积精度的建模及其对几何误差敏 感项分析将会为五轴加工中心加工精度的提升奠定理 论基础, 具有一定的实用价值。
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2024-11
机床整机性能测试与评估主要包括以下几个方面: (1)精度测试:包括直线轴、旋转轴的定位精度、重复定位精度、主轴端面跳动、径向跳动等指标测试,用激光干涉仪来检验机床精度是否达到设计要求。 (2)刚度测试:分为机床结构刚度和加工刚度两种,前者测试机床的整体刚度,后者测试机床在加工… [了解更多]
2024-11
数控机床的动力学特性是影响机床加工精度和效率的重要因素,结合面刚度变化及机床加工空间位置变化等因素会导致机床的动力学参数发生改变,影响机床的加工性能。为了探究五轴加工中心和五轴钻攻中心的动态特性及其影响因素,本文围绕转台轴承结合面刚度和加工空间位姿对双转台五轴机床的工作台回转系统… [了解更多]
2024-11
本文提出一种基于差分演化算法且无需简化机床旋转轴几何误差模型的旋转轴PIGEs辨 识方 法。首 先 基 于 经 典 的 球 杆 仪 轴 向、径 向 测 量 模式 辨 识 旋 转 轴 的PIGEs,获 得PIGEs初 始 解,然后利用差分演化算法整体优化求解旋转轴PIG-Es,获 … [了解更多]
2024-11
本文综合考虑铣削载荷、加工位置、机床姿态和结合部接触特性,建立了一种具有低自由度的双转台五轴加工中心动力学模型。并设计实际铣削工况时双转台五轴加工中心动力学特性实验,将实验得到的数据进行处理并与模型计算的结果进行对比,验证多体动力学模型的准确性。在此基础上,设计均匀设计试验分析不… [了解更多]
2024-11
影响木工五轴加工中心实木家具加工质量的因素很多,要提高加工质量和生产效率,可以从操作人员、五轴加工中心、器具、加工现场、工艺等五个方面入手,建立落实完善各种标准制度。另外,企业还要重视人员的培训和数据库的建立,才能提高加工质量,逐步实现实木家具生产数字化转型升级。… [了解更多]