本文摘要:
针对现有五轴加工中心和五轴钻攻中心数控加工刀具姿态定位光顺性差、易引发刀具姿态剧烈变化等问题,提出一种机床运动性能驱动的刀具姿态插值方法。所提出的刀具姿态插值算法具有以下特点:以连续B样条曲线的方式描述机床旋转轴的运动过程,避免后续对刀具运动的重新拟合,在规划阶段便实现了刀具姿态的连续光顺运动;允许用户对关键刀位及关键刀具姿态的交互指定,具有更高的编程自由度,以相对轻量的关键刀轴指定的编程负担换取编程人员对刀具姿态规划的综合调控;此外,所提方法直接优化机床旋转轴的高阶运动特性,有效提升了刀具运动的平稳性。经验证,文中所提算法相比于经典的四元数插值方法,取得了更加光顺的刀具姿态规划结果,实现了全局意义的刀具姿态光顺插值。本文作者以刀具姿态及机床旋转轴的运动平稳性为目标,在几何及运动层面对刀具姿态进行优化,实现了机床坐标系意义下的光顺刀具姿态插值,但考虑到实际加工过程并非简单的几何及运动学过程,涉及更为复杂的物理作用,因此后续工作若能在刀具姿态规划阶段增加对刀具运动的动力学及物理切削特性的考量,将会更加贴近实际的加工过程,取得更好的切削效果。
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2024-11
面向铣削工艺参数优选技术的工程需求,以复杂零部件多轴数控铣削为背景,文中提出了一种通用立铣刀真实切削轨迹下的五轴铣削力计算方法。 (1)建立了可同时表征球头铣刀、圆环铣刀和平底铣刀的通用立铣刀几何模型,计算得到不同类型立铣刀的切削微元长度和切削宽度。 (2)提出了一种快速求解… [了解更多]
2024-11
本文主要针对五轴加工中心加工过程中影响复杂曲面零件轮廓精度的非线性误差,跟随误差,以及后置处理开发方面进行了研究。通过对机床运动链的分析,建立了双转台式五轴加工中心和五轴钻攻中心的运动学模型并进行了求解和验证;对非线性误差产生机理进行了分析,建立了非线性误差模型并通过区域误差补偿… [了解更多]
2024-11
五轴加工中心数控加工是现阶段最先进的数控加工技术,在传统机床三个直线坐标的基础上又增加了两个旋转坐标,并在工控计算机数控系统的控制下让刀具按照既定指令完成自由曲面的快速加工,在提高加工效率的同时还能改善螺旋桨叶片表面质量。在应用五轴数控高速数控加工技术时,应根据螺旋桨叶片的曲面形… [了解更多]
2024-11
(1)综合考虑路径的C2连续性要求、光顺误差约束、曲率的影响对控制点进行选择;以边界条件和光顺误差为约束,以曲率为优化目标建立优化模型;通过带约束的改进粒子群算法进行求解,实现了局部路径光顺。(2)利用局部光顺中的控制点选取方法对不满足误差要求的刀位点插入控制点,实现了全局路径光… [了解更多]
2024-11
本文制定了整体式叶轮的加工工艺流程,简化了工序,运用NX2000软件对整体式叶轮五轴数控加工进行了仿真分析与优化。通过NX CAM模 块真实模拟五轴数控加工中心加工整体式叶轮的过程,预测了 加 工 时 间,减少了工艺生产成本。通 过NX加工—后处理构 造 器 实 现G代 码 转 … [了解更多]