数控加工应分为低速加工和高速加工两大类,普通机是指机床转数8000转以内的机床,高速机是指转数能超过12000转的机床,介于8000—12000之间的机床叫准高速机,此参数只针对普通机。
数控加工工艺习惯上分三类,开粗,中光(半精),光刀(精铣),一般以为开粗宜用较大刀具(飞刀和端铣刀)并用较大的切削深度和步距(重切削),以求快速大量的去除材料。光刀则以轻切削(小切深,,小步距)配合较高转数和进给运行,以求得完美的表面精度。光平面用端铣刀(或圆角刀)和飞刀,光垂直壁用端铣刀,光曲面用球刀(或圆角刀)。
在加工过程中,应根据被加工零件的材料硬度,选用适当的刀具,如塑胶,木料等可选用国产的白钢刀。铜,铝材以及硬度在洛氏38度以内的钢材(如45号钢,王牌料)应选用进口的钢刀及国产优质的钢刀。硬度较大的材料(如淬硬模具钢)应优先选用合金刀,镀钛刀或钨钢刀。
本参数针对普通数控机床,针对开粗和光刀分别对各种刀具加以说明(飞刀,白钢,端铣刀,钨钢平铣刀,白钢球刀,钨钢球刀)。因加工素材繁多,本表仅以富有代表性的铝合金,45号钢,不锈钢加以说明。
表一(飞刀 开粗 以45号钢为例)
刀具种类 | 深度(毫米) | 步距 | F(进给) | S(转速) |
¢40R6 ¢30R5 | 1 1 | 28 20 | 1200 1500 | 1500 1700 |
¢25R5 | 0.8 | 15 | 1500 | 1700 |
¢20R4 | 0.6 | 12 | 1600 | 1800 |
¢25R1 | 0.8 | 18 | 1400 | 1600 |
¢20R0.8 | 0.6 | 15 | 1500 | 1700 |
¢16R0.4 | 0.5 | 12 | 1400 | 1700 |
¢12R0.4 | 0.5 | 9 | 1300 | 1800 |
表二(进口 白钢平刀开粗 铝合金 45号钢)
刀具 | 深度 | 步距 | F | S | |||
铝 | 钢 | 铝 | 钢 | 铝 | 钢 | ||
¢25 | 2 | 0.8 | 18 | 1800 | 1200 | 2000 | 1500 |
¢20 | 2 | 0.8 | 15 | 1700 | 1100 | 2000 | 1500 |
¢16 | 1.5 | 0.7 | 12 | 1700 | 1100 | 2200 | 1600 |
¢12 | 1.5 | 0.6 | 9 | 1600 | 1000 | 2200 | 1600 |
¢10 | 1.2 | 0.5 | 7 | 1500 | 900 | 2300 | 1700 |
¢8 | 1 | 0.5 | 6 | 1500 | 900 | 2400 | 1700 |
¢6 | 1 | 0.5 | 4 | 1500 | 800 | 2400 | 1700 |
¢5 | 0.8 | 0.4 | 3 | 1200 | 700 | 2500 | 1800 |
¢4 | 0.8 | 0.4 | 2.5 | 1000 | 600 | 2600 | 1800 |
¢3 | 0.5 | 0.3 | 2 | 800 | 500 | 2800 | 1900 |
¢2 | 0.3 | 0.2 | 1 | 600 | 400 | 2900 | 2000 |
¢1 | 0.2 | 0.1 | 0.5 | 500 | 300 | 3000 | 2200 |
表三(白钢球刀光刀 铝合金 45号钢)
刀具 | 加工前留量 | 步距 | S | F | |||
铝 | 钢 | 铝 | 钢 | 铝 | 钢 | ||
¢20R10 | 0.25 | 0.15 | 0.3 | 2200 | 1800 | 2300 | 1500 |
¢16R8 | 0.25 | 0.15 | 0.3 | 2200 | 1800 | 2300 | 1500 |
¢12R6 | 0.2 | 0.12 | 0.25 | 2500 | 2000 | 2600 | 1800 |
¢10R5 | 0.2 | 0.12 | 0.25 | 2500 | 2000 | 2600 | 1800 |
¢8R4 | 0.2 | 0.12 | 0.2 | 2600 | 2300 | 2400 | 1600 |
¢6R3 | 0.15 | 0.1 | 0.15 | 2800 | 2400 | 2300 | 1500 |
¢4R2 | 0.12 | 0.08 | 0.12 | 3000 | 2500 | 1800 | 1200 |
¢3R1.5 | 0.1 | 0.06 | 0.08 | 3200 | 2600 | 1600 | 900 |
¢2R1 | 0.08 | 0.05 | 0.06 | 3500 | 2700 | 1300 | 600 |
¢1R0.5 | 0.06 | 0.04 | 0.04 | 3800 | 2800 | 1200 | 500 |
表四(钨钢球刀光面 45号钢 不锈钢)
刀具 | 加工前留量 | 步距 | S | F | |||
45号钢 | 不锈钢 | 45号钢 | 不锈钢 | 45号钢 | 不锈钢 | ||
¢20R10 | 0.2 | 0.15 | 0.25 | 2400 | 2400 | 2000 | 1800 |
¢16R8 | 0.2 | 0.12 | 0.25 | 2400 | 2400 | 2000 | 1800 |
¢12R6 | 0.15 | 0.1 | 0.2 | 2600 | 2700 | 2200 | 2000 |
¢10R5 | 0.15 | 0.1 | 0.2 | 2600 | 2700 | 2200 | 2000 |
¢8R4 | 0.15 | 0.1 | 0.15 | 2800 | 2800 | 2000 | 1600 |
¢6R3 | 0.12 | 0.08 | 0.12 | 3000 | 3000 | 1800 | 1500 |
¢4R2 | 0.1 | 0.06 | 0.08 | 3200 | 3200 | 1300 | 1000 |
¢3R1.5 | 0.08 | 0.05 | 0.06 | 3500 | 3500 | 1000 | 700 |
¢2R1 | 0.07 | 0.04 | 0.05 | 3800 | 3800 | 600 | 500 |
¢1R0.5 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 4000 | 4000 | 500 | 400 |
表五(钨钢平刀光刀 45号钢 不锈钢)
刀具 | 最大切削量 | 最大切深 | S | F | ||||
45号钢 | 不锈钢 | 45号钢 | 不锈钢 | 45号钢 | 不锈钢 | 45号钢 | 不锈钢 | |
¢16 | 0.3 | 0.25 | 40 | 30 | 1600 | 1600 | 800 | 700 |
¢12 | 0.25 | 0.2 | 35 | 25 | 1700 | 1700 | 800 | 700 |
¢10 | 0.2 | 0.15 | 30 | 20 | 1700 | 1700 | 750 | 650 |
¢8 | 0.15 | 0.1 | 25 | 20 | 1800 | 1800 | 650 | 600 |
¢6 | 0.15 | 0.1 | 20 | 15 | 2000 | 2000 | 600 | 500 |
¢5 | 0.1 | 0.08 | 15 | 10 | 2200 | 2200 | 500 | 400 |
¢4 | 0.08 | 0.06 | 10 | 7 | 2300 | 2300 | 400 | 300 |
¢3 | 0.06 | 0.05 | 5 | 3 | 2500 | 2500 | 400 | 300 |
¢2 | 0.2 | 0.15 | 1 | 1 | 3000 | 3000 | 700 | 500 |
¢1 | 0.15 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 3500 | 3500 | 600 | 400 |
表六(白钢平刀光刀 铝合金 45号钢)
刀具 | 最大切削量 | 最大切削深度 | S | F | ||||
铝合金 | 45号钢 | 铝合金 | 45号钢 | 铝合金 | 45号钢 | 铝合金 | 45号钢 | |
¢16 | 0.4 | 0.25 | 50 | 35 | 1700 | 1600 | 1200 | 800 |
¢12 | 0.35 | 0.2 | 40 | 30 | 1700 | 1600 | 1000 | 700 |
¢10 | 0.3 | 0.15 | 35 | 20 | 1800 | 1700 | 900 | 600 |
¢8 | 0.25 | 0.1 | 30 | 15 | 2000 | 1800 | 900 | 550 |
¢6 | 0.2 | 0.1 | 25 | 10 | 2200 | 1900 | 800 | 500 |
¢5 | 0.15 | 0.08 | 20 | 8 | 2300 | 2000 | 700 | 450 |
¢4 | 0.5 | 0.3 | 2 | 1.2 | 2600 | 2200 | 1200 | 1100 |
¢3 | 0.3 | 0.2 | 1.5 | 1 | 2700 | 2400 | 1000 | 800 |
¢2 | 0.25 | 0.2 | 1 | 0.5 | 2800 | 2500 | 800 | 500 |
¢1 | 0.2 | 0.15 | 0.8 | 0.3 | 3000 | 2600 | 600 | 400 |
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