石墨机干式除尘系统功能的优劣一直是提升整机综合性能的一项重要指标，由于空气和石墨粉尘的可观察性极差，过去设计只能依靠不断修改实际机床防护观察实际效果以积累经验，改善的途径不清晰。针对上述问题， 该文做了以下工作：
（1） 采用Solidworks Flow Simulation 流体分析软件，对半密闭机床内部通过计算机仿真分析，得到流场迹线图和速度分布云图，为评价方案的优劣和下一步的详细结构设计提供可行的依据。
（2） 对比分析了几种排尘方案的仿真结果，确定方案Ⅶ较优，即位置①为进风口，位置①为出风口，在位置④和⑤增设导流板，可获得较优流场迹线和速度分布，如图10、11 所示。
（3） 对导流板具体结构尺寸以及安装位置还可进一步优化，以求取得更好的效果。
（4） 通过模拟分析，可大大缩短产品设计的周期，降低设计和试验的成本，提高新产品的开发效率。
的挑战。 而新兴的纳米制造技术将突破传统半导体制造工艺的极限，克服短通道效应、寄生电容、互联延迟以及功耗过大等问题，使微电子器件向着更小、更快、更冷发展。石墨烯自 2004 年被发现以来一直受到全世界研究者们极大的关注和研究[1-2]。 由于其优异的电学、物理、光学等性质，被誉为… [了解更多]
0 引言石墨加工过程中，各类机床利用高速旋转的刀具对石墨的外形进行加工。 受旋转刀具与工件材料之间剪切力的影响，工件材料将产生大量带初速度的石墨粉尘。 但我国石墨加工企业除尘系统相对落后，使得石墨材料在加工过程中产生的高浓度粉尘不能被迅速的处理掉，导致加工车间粉尘浓度严重超标，给… [了解更多]
1 引言存在易变形、崩碎断裂和刀具磨损严重等问题，加工表面质量难以直接准确测量 。表面粗糙度是衡量零件加工产品质量的核心指标，常见的测量方法有对试样表面进行光切、样块和粗糙度仪等接触式直接测量法、非接触式测量法以及纳米表面粗糙度分析法［2］。直接测量时存在接触工件的探针易磨损、误… [了解更多]
0 引 言石墨材料相对于铜材料在加工效率、精密微细零部件加工和自动化生产加工中优势显著，石墨电极在模具制造中逐渐取代铜电极被广泛应用于电火花成形加工（简称EDM）。近年来自动化生产以单件、个性化、零件结构复杂、高精度的特征在模具行业逐渐推广。对精密微细电极的要求也越来越苛刻，提升… [了解更多]
石墨电极经锥螺纹相互连接后，才可以进入电冶炼炉里进行使用。 多年实践证实电炉中的石墨电极断裂的事故 90%发生在电极连接部位，所以石墨电极质量的重点就是理化指标和机械加工两项[1]。石墨电极经一系列工序处理后合格的毛坯进入最后一道工序———机械加工，除了简单的外圆加工外，就是加工… [了解更多]
